4J32

一、4J32概述 

4J32錳鋼稱作超因瓦(Super-Invar)錳鋼。在－60～80℃水溫空間內內，其膨漲指數比4J3金低，但超低溫結構平衡性較4J3金差。該錳鋼一般使用在研制標準在生態環境水溫發生改變空間內內寬度高速精密機械義表機件。

1.14J32的材料鋼材型號4J32。

1.24J32接近品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32材料的枝術的標準YB/T5241-1993《低回縮耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40枝術條件》。

1.44J32催化有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱除理制度的重要性的標準檢測標準的膨漲數值及高溫組織開展保持穩定性比較凈化處理的效果檢查鋼材拉伸試驗按下面公式述形式手工工作和熱除理：將半生產設備鋼材拉伸試驗蒸汽加熱至840℃?10℃，保暖1h，水淬，再將鋼材拉伸試驗手工工作為生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32平種樣式與銷售階段平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛煉與鍛造加工制作工藝用非抽渦流磁光感應爐，抽渦流磁光感應爐和電孤爐鍛煉。

1.84J32便用概貌與特殊的符合要求該錳鋼是關鍵低變形錳鋼，經空航鑄造廠便用，性安穩。通常安全操作在開發在條件熱度因素的變化范疇內長寬寬度的精密鑄造主件。在便用中應要嚴規范管控熱正確處理工學院藝及加工制作加工流程，表明便用熱度因素應要嚴規范撿驗其組建安穩性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32熔化熱度領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線熱脹標準的值標準的要求α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43鋁合金和4J3金差不多，850℃這熱外理回火，其線變大數值值高。冷確車速快可以線變大數值降底。針對于α1(恒溫～100℃)來看，回火（冷確車速快）較熱外理回火外理的可降底近成功一半了 。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電穩定性

2.3.14J32電阻器率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻值環境溫度指數見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32耐熱合金的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化學上特點各種合金在電離層、淡水區、和海里的水有特定的耐浸蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技能規格中規定的特點

3.24J32環境溫濕度及各種各樣的溫濕度下的結構力學耐腐蝕性

3.2.14J32光潔度不銹鋼（去應力退火情況下）光潔度HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉長效能金屬（降溫的狀態）在常溫的下的拉長效能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32耐用和應力松弛能力

3.44J32疲乏效果

3.54J32回彈力性

3.5.14J32活力模量耐熱合金（熱處理方式）的活力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變環境溫差γ→α相變環境溫差在-60℃以下的。

4.24J32日子-氣溫-組建變為曲線圖

4.34J32硬質和金團體形式硬質和金按1.5規范的熱補救制度管理補救后，再經-60℃冷速2h，切勿發現馬氏體團體。但當硬質和金的成份不之前，在常溫下或底溫下將遭受區別程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化，相變時伴伴隨著大小熱脹現象。硬質和金的熱脹彈性系數相對增長。的影響硬質和金底溫團體穩明確性的首要稀土的元素是硬質和金的生物的成份。從Fe-Ni-Co四元相圖里能能看看，鎳是穩明確γ相的首要稀土的元素。鎳含氧量過高有幫助于γ相的穩明確。銅也是穩明確硬質和金團體的為重要稀土的元素。隨硬質和金總扭曲率增添，其團體越趨勢穩明確。硬質和金的成份偏析也有機會引致一部分板塊的γ→α相變。不僅而且，晶體粗壯也會驅動γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型耐熱性該合金類很易于冷、熱制作加工處理。熱制作加工處理前應避開在含的氣息里加熱。

5.24J32焊特性各種耐熱合金可采取釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式 焊。鑒于變大彈性系數與化學上的成分表關以，應要量解決導致的各種耐熱合金的成分表的變，對此好采取氬弧焊。

5.34J32零部件熱治理 工藝技術熱治理 可以分成：清除壓力降溫處置、中部降溫處置及穩定性高化治理 。

(1)削除內扯力滲碳為削除加工生產零件在機械設備加工生產后殘存內扯力，要來削除內扯力滲碳：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)在期間淬火為去掉合金類在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓手工精加工操作過程致使的手工精加工硬度想象，便于于再手工精加工。零件電加熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)安全化加工工作為得到 包括較低的熱脹彈性系數又能使其機械性能安全。通常按照四段加工工作。

a)不規則化：在預熱中，鋁合金材料中的硫氰酸鹽寬裕固溶和鋁合金材料化原子趨于穩定不規則。零部件在保護氣息中，預熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火期間中就可以大部分削除由回火行成的熱應力。類件預熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)不安穩性化時間：使合金鋼的大小不安穩性。鋼件電加熱到95℃，保溫層48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外單單從表面解決工學藝外單單從表面解決可到噴砂、增加光澤或磷化磷化。鋁合金可25%鹽溶液在70℃下磷化磷化，去除鈍化皮。

5.54J32車削粗制作制作與車削粗制作功能該金屬車削粗制作制作性質和奧氏體不銹鋼304相擬。粗制作制作時適用高速度鋼或孔狀金屬彈簧，中速車削粗制作制作。車削時可以讓用加熱劑。該金屬車削粗制作功能良好的。