3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置提高型高延展性耐熱各種合金。固溶治理后具備有良好的的塑性材料，硬度標準低，易激光加工完成。經固溶或冷應力應變后法定期限治理，獲取高的熱學耐腐蝕性和延展性耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(美國)。

1.33J1的材料的新技術性細則3J1耐熱合金材料的新技術性細則YB/T5256—1993《優質的配置pcb板用耐熱合金材料3J1和3J53新技術性必備條件》。

1.43J1電學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱工作規章制度見表1-3。

1.63J1品類規格與供應商工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與精鑄生產技術鎳鋼采取蒸空自感應器爐冶煉或蒸空自感應器爐冶煉加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1采用概貌與獨特特殊要求此種合金屬是20時代6080年代的享譽號，在國內生產與采用豐富。主要用作造成不同的航材用韌性敏感性元器件及耐或結垢媒質的部件，如膜盒、膜片、水紋管、復制桿、側板和韌性結構類型件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線變形彈性常數該組裝金在固溶加時效性模式下，其一般線變形彈性常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1硬度冷應變速率加時長形態各種合金的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷出現變形＋法定期限階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加實效的狀態的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學的性能該合金屬對、酸、氫防氧化鈉、含中國石油、氣體生物燃油和潤滑液油等浸蝕不銹鋼導電介質，及及在大海和熱帶北京氣候北京氣候能力下，擁有最合適的耐浸蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術標準規程規程的能力

3.1.13J1交期的狀態鎂合金材的運動學耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期的情況各種合金材經有效期解決后的磁學性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及很多空調溫度下的磁學性使用機械性能多種環境的硬質合金恒溫磁學性使用機械性能見表3-3。

3.33J1耐久和熱變形耐熱性

3.43J1疲乏性能方面

3.53J1延展能力能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫表硬質硬質合金在900℃這（達920～980℃）固溶辦理后，為兩相電奧氏體團隊。固溶或經冷應變速率后時長辦理，約在500℃，從奧氏體中慢慢溶于出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置進行強化相，600℃這溶于出來十分迅速，650～750℃溶于出來量達大值（含鉬的硬質硬質合金室溫表偏已達）。在750℃這溶于出來相慢慢溶于出來，900℃這溶于出來結束以后。

4.23J1時間-室溫-策劃 的變化弧線

4.33J1各種硬質合金鋼組建機構利用階段的各種硬質合金鋼首要組建為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并具有刺激性一些的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種硬質合金鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓能和金的熱應變速率熱度，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱制作加工處理，其制作加工處理能保持良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1熔接方法效能指標硬質碳素鋼在固溶的階段下比在追訴追訴時效的階段下有更優質的熔接方法效能指標，可使用焊接、縫焊、氬弧焊、智能束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在追訴追訴時效辦理后，焊接、縫焊效能指標差異。在硬質碳素鋼從表面鍍鎳后可使用溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1機件熱清理工學院藝為解決硬質合金表面上被氧化，原材料熱清理宜在真空度或保障課堂氣氛具體條件下做好。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外層處置方式方法鎳鋼熱處置后的硫化皮，可按照堿浸-酸洗工藝聯合實操方式方法去除。液溫暖不可以已超500℃。酸液按照“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃溫暖下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產制造生產制造與電火花制造使用功能固溶階段的和金鋼洛氏硬度較低，方便于車削生產制造等所有機生產制造。冷應對階段和有效期階段的和金鋼可不可以開展機生產制造，但較難。零件圖通常在固溶階段生產制造成毛胚，有效期處置后再精生產制造到讓尺寸大小。和金鋼的電火花制造使用功能正常。