NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和還原系統狀態下下，對通常數生銹媒介具備有優質的耐生銹性。
●精湛的耐點蝕化、接縫處蝕化和內應力蝕化皸裂功效。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和印染行業，如煮解和漂白劑金屬罐
●FGD平臺中的洗滌塔、再加上熱器、濕汽小風扇等
●在咸性有毒氣體周圍環境中英語作業的主設備和元器件封裝
●和含酸性軟件的不起作用器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和生產加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口試驗裝置：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格結構的，其電學完分要確保了金相不穩明確性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本上數煤化工各個領域和中高溫區域中贏得了范圍廣的利用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫系統軟件

●鈍化處理和酸重復利用廠商

●和農用機械檢查是否品制作

●二陽極氧化鈦種植（氯法）

●電解法電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金可以經由過去的生產的工藝設備研發和制作加工。

2.在熱加工處置已經及熱加工處置流程中應始終如一保持穩定工件表面凈化和無嚴重污染。
3.應多方面思考到該鎂合金在1000℃～600℃間加快空氣冷卻時對敏化的靈敏性。
4.在熱解決時候中不是玩、、鉛十分它低沸點金屬件，反之會傷害耐熱合金的的性能，應主意祛除像符號漆、室內溫度技巧漆、有顏色蠟筆、軸承潤滑油的作用油、染料等雜質殘渣。
5.燃料油中的含鐵越低越多越好，非人工氣中的含鐵應短于0.1%，輕油中含鐵應短于0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以比較適中至微防氧化反應性為宜，應預防爐氣在防氧化反應性和還原故宮場景性間下降，熱處理火花沒法一直燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產的溫度使用范圍1200℃～950℃，待冷卻原則為風冷或如何快速空冷。
2.為要確保的防腐蝕性，熱制造后應實施淬火，軸類應可以直接放入已回溫的淬火爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的粗加工廠通戶率多于奧氏體不銹鋼材料，從而要對粗加工廠環保設備采取選定。工件的應當固溶熱處里態，因此在冷軋鋼板的過程 中應該由中熱處理。

2.若冷扎彎曲變形量以上15%，則都要對工件產品開始分次固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶工作水溫范圍內是1100℃～1160℃。
2.加熱塔方式英文為水淬，重量小于等于1.5mm的的材料也可通過最快空冷。若通過空冷，則應在21分鐘內從1000℃加熱塔至600℃。
3.在熱加工處理操作過程中，必須要穩定零件干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的漆層防氮化合物和焊道附進的焊渣的支承性比不繡鋼更強，最新推薦動用細晶砂帶或細晶砂輪來教改。
2.在使用HNO3/HF混和酸去磷化處理前應該噴砂或教改將被氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.業務辦公范圍性業務辦公范圍性應分次分手或與高碳鋼的制造范圍性有足以遠的差距，盡有可能恢復衛生，存在隔音板并禁止兩范圍性間通風系統。
2.的工作上服和氧化硅物品應戴帶不臟的細紋皮棉手套，穿衣不臟的的工作上服。
3.軟件和機械產品產品該有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的軟件，鋼板刷應選擇不銹建筑鋼原材料成，機械產品產品如拷貝機、液壓沖床、軋機等該蓋住氈、瓦楞紙或塑紙嚴防鐵碳原材料掉在機械產品單單從表面而使生產原材料黏住，誘發被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接流程
NS334時候用所以傳統文化焊加工工藝焊，如鎢電惰性固體守護焊、等陰離子弧焊、手工制作亞弧焊、合金材料惰性固體守護焊、熱分解惰性固體守護焊。
NS334補充輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊主要參數及損害（熱放入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊預處理（鈍化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。