4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)各種錳鋼，各種錳鋼的居里點約為230℃，降至該溫濕度時各種錳鋼是鐵永磁鐵的，具有著很低的提高指數，大于該溫濕度時各種錳鋼為無永磁鐵的，提高指數提高。該各種錳鋼最主要適中用制做在環境氣溫變動區間內規格接近穩態的器件，密切適中用無限焊工業品、高精密機器設備、多功能儀表及工業品。

1.14J36的材料品牌4J36。

1.24J36類似鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建筑材料的技能標準化YB/T5241-1993《低增加硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40技能前提》。

1.44J36檢查是否材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確加工生產獎懲制度明文規定明文規定的熱膨脹指數特點產品檢驗試件按下面公式述辦法加工生產制作和熱正確加工生產：將半產品試件蒸汽加熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將試件加工生產制作為產品試件，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種年紀與批發商階段品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與冶煉工藝流程用非抽真空泵感測器爐、抽真空泵感測器爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J36選擇簡介與特有必須該鎳鋼是典例低開裂鎳鋼。經空航PCB電路板工廠選擇，特點保持可靠；選擇中應須嚴格調整熱治理 精加工制作工藝流程 及精加工精加工制作工藝流程 ，以以確保的原材料的保持可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解氣溫領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大數值標準要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容的溫度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的關心（交變電場難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理性硬質合金在美觀、談水、和湖水有有一定的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝條件明文規定的的性能

3.24J36空調溫差及各式各樣溫差下的測力能

3.2.14J36光潔度鎳鋼在滲碳情況的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮形變運動耐腐蝕性鎳鋼（熱處理回火的狀態）在超低溫下的收縮形變運動耐腐蝕性見表3-1。在有差異 冷應變速率下的收縮形變運動耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和熱變形特點

3.44J36強度效能

3.54J36應力松弛耐熱性

3.5.14J36的的彈性模量鋁合金（退火處理狀況）的的的彈性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時候-體溫-組織安排轉化線條

4.34J3金組織結構機構型式不銹鋼為兩相電奧氏體組織結構機構。

4.44J36晶粒度度度冷應對率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中濕度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992標淮做好晶粒度度度企業評級，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型效果碳素鋼很方便冷、熱工藝。熱工藝應立即制止在含的工作氛圍內加熱。

5.24J36激光點焊效能鋁合金類鋼可利用氧乙炔焊、電弧補焊焊、激光點焊和氫氧分子焊等步驟激光點焊。因膨漲彈性系數與鋁合金類鋼的化工組成管于，應負量以免因激光點焊構成鋁合金類鋼組成的優化，由于好的使用氬弧焊，激光點焊的插入彩石好具有0.5%～1.5%的鈦，以避免激光點焊的出水孔和裂開。

5.34J36所需要的零部件熱治理 流程該鋁合金熱治理 可分為：排除載荷去應力退火正確處理、中央去應力退火正確處理及固定化治理 。

(1)清理壓力熱處理為清理產品在機制制作加工后的殘存壓力，要實現清理壓力熱處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中部退火工藝為祛除合金鋼在熱軋，冷拔、冷壓鑄流程因起的工藝生產硬底化現狀，以便于一直工藝生產。零件調溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)保持比較穩定化治療為獲取具有著較低的彭脹數值又能使其效果保持比較穩定的治療。基本上通過四段治療。

a)粗糙分布化：在燒水中，錳鋼中的殘渣多方面固溶和錳鋼化營養元素更為粗糙分布。零部件在保護的緊張感中，燒水到830℃，保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火全過程中可以部份驅除由高頻淬火帶來的扯力。鋼件受熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)不安穩性化追訴時效：使不銹鋼的面積不安穩性。類件調溫到95℃，墻體保溫48h。對冷工藝或機械性工藝后的高定位精度元件，不能應用了高溫作業辦理時，可應用了下述去除能力不安穩性化辦理：類件調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明解決施工工藝表明解決可采取噴砂、打磨或磷化。和金可以用25%懸濁液在70℃下磷化，除去鈍化皮。

5.54J36切屑手工激光加工生產生產與軸類效果該硬性各種合金鋼切屑手工激光加工生產生產性和奧氏體不銹鋼管類似于。手工激光加工生產生產時主要包括迅速鋼或硬性硬性各種合金鋼數控刀，低速度切屑手工激光加工生產生產。切屑時能致用空氣冷卻劑。該硬性各種合金鋼軸類效果很好。