4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫差范疇內，具備有與軟夾層夾層磨砂玻璃近意的熱脹指數公式，用以與根據的軟夾層夾層磨砂玻璃適配封接。純虛函數碳素鋼中有效鉻，經硫化處理后，碳素鋼外觀轉換十分的非均質的硫化膜，與基體結合在一起牢固性，且與軟夾層夾層磨砂玻璃侵潤性好。但是，能有高超度的封接面。是電真空泵工藝中的首要封接組成部分涂料。

1.14J49產品品牌4J49。

1.24J49相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49村料的技藝標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技藝要求》。

1.44J49化學反應材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱工作獎懲制度規范標準指定的變形標準值效果考驗制樣在氯氣氣息中國上將制樣電加熱至1100℃?20℃,保暖15min，以不太以上5℃/min加速度冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J49款式樣式與制造狀況款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49融煉與鍛造加工方法用非抽真空系統感測器爐、抽真空系統感測器爐或焊弧爐融煉。

1.84J49應運概述與特色的要求該搭配組和金經航空航天工廠里實用，能安全穩定。最主要的應運在生產各種各樣的電抽真空元元器件封裝封裝，如光學束管的陽帽等。在應運中應讓建議選用的的玻璃鋼與和金的彭脹指數公式相適應。為增加彩石與的玻璃鋼的封接抗彎強度，可以和金中含有需的鋁、鈰。在熱外理時，應以防其金屬材質晶粒過大，以確保帶材兼具正常的深沖引伸能及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49融化濕度的范圍該錳鋼的融化濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線增大指數公式標準規定的均勻線增大指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49高密度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電耐腐蝕性

2.3.14J49功率電阻率見表2-1。

2.3.24J49內阻溫標準值見表2-4。

2.44J49帶磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金鋼的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49有機化學性能參數指標金屬在大氣磅礴、惠陽和大海中存在不錯的耐灼傷性；有健康的抗灼傷性能參數指標。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49科技規范標準規則的效能

3.1.14J49對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應需小于相等于190。體積尺寸不算太超出0.2mm時不作為對抗強度檢測。

3.1.24J49抗拉抗拉強度能力的抗拉強度合金材料帶材的抗拉抗拉強度能力的抗拉強度應滿足表3-1的指定。

表3-1 

3.24J49制冷及幾種工作溫度下的力學性效果

3.2.14J49對抗強度合金類帶材（退火工藝情形）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉伸形變彈簧機械效果合金類（熱處理環境）在溫度的拉伸形變彈簧機械效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49牢固和金屬疲勞能力

3.44J49疲乏耐熱性

3.54J49塑性功效

3.5.14J49回彈力模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變高溫

4.24J49日子-室溫-組織性改變弧線

4.34J49鋁金屬團隊節構該鋁金屬占據Fe-Ni-Cr三合相圖的比較穩定奧氏體部分。鋁金屬為三相變頻器奧氏體團隊。

4.44J49金屬材質晶粒度度大小度度基準暫行規定，和金深沖態帶材的金屬材質晶粒度度大小度度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質晶粒度度大小度度不可以上戶型面積的10%。體積尺寸不大于0.13mm的帶材想大概月均金屬材質晶粒度度大小度度時，沿帶材體積尺寸方向盤金屬材質晶粒度度大小度數為應不不超15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49冷沖壓特點指標該和金鋼材料類擁有充分的冷、熱激光生產加工生產特點指標，可制造而成多種多樣僵化款式的組件。4J49和金鋼材料類的熱激光生產加工生產溫度在1160℃左右兩。4J49和金鋼材料類因含硼，使靠近熱蠕變溫度減低，其熱激光生產加工生產溫度為1000～1050℃。該和金鋼材料類應以防在含積極性里加熱。當帶材冷應力率低于70%時，降溫之后會吸引蠕變各向[6]。

5.24J49焊接生產穩定性該鎳鋼可采用了電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預被硫化工作后，格外在與玻璃鋼鋼封接后，好難開始電阻值焊。該鎳鋼與玻璃鋼鋼封接時要開始預被硫化工作。

5.34J49零配件調質熱進行加工工學院藝調質熱進行加工可可分：除掉載荷退火工藝工藝、中退火工藝工藝、預氧化物進行加工。

(1)解決剛度熱處理為解決配件上的在機械裝備制作后的殘存剛度，要實行解決剛度熱處理：配件上的在庇護環境里添加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間熱處理回火為消失金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝進程中帶來的激光加工工藝通戶毛細現象，便于于依然激光加工工藝。產品必須要在保護的暖場中放熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化進行處理為使金屬表面能自動生成一份強度平均、緊密的鈍化膜，該鈍化膜與基體根據結實，且能很棒地與熔融的破璃侵潤。加工零件圖在是處于飽和狀態濕氫中，加熱到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。加工零件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J49表層上補救加工過程表層上補救可進行噴砂、拋光處理、磷化。金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J49切銷粗代工作與車削效果該錳鋼切銷粗代工作機械性能和奧氏體不銹鋼相類似。粗代工作時運用高速收費站鋼或硬質的錳鋼數控刀具上的，高轉速切銷粗代工作。切銷時更易用冷卻后劑。該錳鋼車削效果良好的。