GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159碳素鋼是在澳大利亞多相鈷基室溫碳素鋼(MP碳素鋼)的理論知識上經濟發展了起來的一個新型產品高韌度多相鈷基室溫碳素鋼。它的最大部分的優缺點是:利于冷變形幾率第一個在面心立米基體中造成行成交叉式網狀結構布局的團狀ε相來抑制位錯的長程跑步而行成增幅,再經有效期解決分析出彌散的Ni3X相攝入增幅。該合多金擁有高水準韌度、較好的塑延展性和高的剛度應變浸蝕不銹鋼抗力等,或者在650℃的室溫下仍能堅持其高韌度的優點。該碳素鋼不單可廣泛性用做航材打火機的室溫立即擰緊地腳螺栓等組件,也適用做剛度應變浸蝕不銹鋼區域下(如海洋資源空氣區域)入伍的直升機用高水準韌度立即擰緊件。出售的最大部分的明細是冷拉棒材。
1.1GH159文件型號GH159。
1.2GH159相仿型號MP159()。
1.3GH159材料的技術工藝的標準
Q/6S992-1992《低溫防松螺絲件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(北京市飛機物料設計所)
C3S284-1993《高溫高壓固定件GH159鎳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159催化部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
很小于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱補救管理制固溶補救1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在常溫實施48%?1%的冷拔發生+時長補救650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品類技術參數與生產商的形態還可以生產商d5~25mm的冷拉棒材,生產商的形態為冷拔態。
1.7GH159融煉與制作的生產技術使用真空室系統自感應加真空室系統脈沖重熔的雙聯的生產的生產技術。
1.8GH159應用領域情況與層次性必須該不銹鋼主要是在中國航天打著機的防松件,在600℃下使用性能穩定可靠,會令用。是近年來好的中國航天打著機防松件建筑材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159融化高溫時間范圍凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔心態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹彈性系數見表2-2(冷拔+有效期形態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電的性能硬質合金的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔形態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+法定期限情況下 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159永磁鐵能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159耐腐蝕性能指標
2.5.1GH159耐抗沖擊機械性能該金屬體現了好的抗開縫抗沖擊和壓力抗沖擊裂縫的效率。在一般的氯化鐵工作中未找到開縫抗沖擊和點蝕。在擦鹽試驗報告中未時有發生損傷。交叉浸漬證明格式該金屬體現了優良的抗氫脆和壓力抗沖擊裂縫的效率。
三、GH159力學性能
GH159技木標指定的耐磨性見表3-1。
表3-1
木種 | 情形 | 抽樣導向 | 拉伸形變穩定性 | HRC | 經久能力 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不低于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時長 | 可以 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2制造環境的棒材經時效性除理后,其拉長、耐用效果和氏硬度應符合國家表里設定的必須。當棒材的拉長性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久耐用性能參數可在油亮-突破缺口結合試驗檢測上校正。試板應為在23h內開裂。試板油亮組成部分剪斷后,其拉伸應變率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的連接采樣并主要加工制作的光滑細膩和空缺更久坯料進取行實驗所。坯料不可在23h內斷開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持續實踐可在少于965MPa的熱壓力下實現,但實踐環節中無法增加熱壓力。實踐然而應貼合腕表規則
的要求。
6經需方允許,在965MPa的扯力下確定堅持下去進行實驗至23h后,可每間隔8~10h累加扯力35MPa,必定會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變的濕度γ+ε兩相區的濕度范圍內為540~700℃,540℃低于的γ相為亞穩定。
4.2GH159耗時-平均溫度-組織安排的變化曲線美
4.3GH159耐熱耐熱合金屬鋼阻止框架耐熱耐熱合金屬鋼在上臨介狀態水溫(約700℃)及以上為維持的面心萬立方米γ相,在下臨介狀態水溫下類(約540℃)為維持的密排六方ε相;兩水溫內為γ+ε的兩相區。當耐熱耐熱合金屬鋼從上臨介狀態水溫散熱到空調溫度時可保持著亞維持態的γ相。當在空調溫度下采取冷膨脹時可加重γ相到ε相的馬氏體積改變。因,耐熱耐熱合金屬鋼經固溶正確處理后完全為亞維持的γ相,在冷膨脹的時候中環節γ相發生的馬氏體相變改變為維持的ε相。所產生的ε相為薄顆粒狀,在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉的情況線狀分散。在那么的時效性的時候中又在亞維持的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159軋制能力
5.1.1GH159硬質碳素鋼錠第一方面在1125~1180℃恒溫18~36h做粗糙化激光加工處理以變小機構偏析和塑性彎曲σ相型成。硬質和金屬段造開坯裝爐室內溫濕度不大于600℃,進行預熱室內溫濕度為1120℃?10℃,時長不不大于4h。開鍛室內溫濕度不最低1050℃,終鍛室內溫濕度不最低950℃.硬質和金屬帶鋼開坯裝爐室內溫濕度不大于700℃,進行預熱室內溫濕度為1130℃?10℃,恒溫30~60min。道次大彎曲量不可以少于20%。終軋室內溫濕度不最低950℃。帶鋼后硬質和金屬在1050~1070℃退火工藝1h以的粗糙晶粒大小,有利于后期冷彎曲激光加工。
5.1.2GH159切削棒材經固溶加工處里后,經堿、鈍化處里去氧化物皮,再經漆層涂覆加工處里后,實行冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。
5.2GH159焊結使用性能指標焊結使用性能指標同18-8型不銹鋼管,都可以氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件及運轉情況熱凈化除理工學學院藝高強螺栓的熱凈化除理工學學院藝為650~675℃,4h法定期限凈化除理,空冷。
5.4GH159面除理工學藝碳素鋼經邊緣自感應預熱熱鐓成螺母后,面再經冷搓絲加工廠內螺紋。
5.5GH159電火花精處理精處理廠與電火花精處理性不銹鋼的機精處理廠性比如于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷精處理廠加強和期限相關材料奮發向上行機精處理廠。冷拔態的GH159不銹鋼的機精處理廠流程技術參數見表5-1。
表5-1[1]
進行操作 | 工貝材料 | 用具幾何的線條 | 設備內型 | 切銷高度/mm | 走刀量 | 車削網絡速度/(mm/min) | 銑削重量/mm | 車削液 |
車削加工 | M24穩定鋼 | 可以前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"長方形普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓弧銑和端銑 | M2速度鋼 | 螺旋葉片角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 網套直徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成機油 |
鉆孔設備 | T15快速鋼 | 合金鉆頭角:118 錐齒輪減速機角:29? 氣隙:7? | 半徑1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2公路鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽公路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1公路鋼 | 倆個出屑槽,螺母尖75%螺牙 | 5/16-24的表面硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
GH159-GH6159數據由傷害隆繼五金企業全程提供,你可搜索更多了解佛山隆繼鋁合金企業。