904L (UNS N08904) 一種全新奧氏體不銹鋼，方案適用在不同工序條件中進行中等水平永恒度的耐酸堿不銹鋼性。高鉻和鎳占比的結合起來，另加上鉬和銅的增添，確定了更好的耐腐燭性。

904L 有著高合金類化的生物組成成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提拱了強于 316L 和 317L 鉬明顯增強304不繡鋼的優質的耐氯化物熱應力浸蝕性皸裂、點蝕和正常浸蝕性的性能。

合金材料 904L 最先設計用作承載含有稀氫氧化鉀的的環境。它還對某些無機物酸（如熱磷酸）包括大多半數單寧酸酸體現了良好的的耐受力性。

不銹鋼 904L 很簡易 用基準車間管理生產生產加工時間做電焊和生產加工。

耐生銹使用性能

904L 中不銹鋼營養元素的高含量的使該不銹鋼有著至關好的抗勻稱銹蝕性能。

904L 校園營銷原始是為承受具有刺激性稀氫氧化鉀的環境而激發的，是一些那種不銹鋼板其一，在萬代高達 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多別硅化物酸（假如磷酸和大多都數有機會酸）含有健康的耐熱性。僅是，含鹵鐵離子的酸和酸液體將兼備很好的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性將不充分。

妥爾油的分餾一般說來必須要 比 316L 以及更最常用的 317LMN 更佳的建筑材料。在這樣的熱的濃苛性堿液體中，耐的腐蝕性最主要就在于于材料的鎳份量。904L 的鎳的含量為 25%，已被認定書是基本上數中國傳統不銹鋼材質的的充分用于品。

304L 和 316L 等傳統304不銹鋼在很多標準下易發現氯化物熱應力腐燭融化開裂 (SSC)。伴隨鎳和鉬含量的的添加，對 SSC 的抵御力添加。對此，高些穩定性的奧氏體304不銹鋼如 904L 體現了極為好的抗 SSC 效率。右上角的表格和數據表現示了在揮發標準下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抗御力。高耐腐蝕性奧氏體鋼和雙相裝飾管顯著相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學式具體分析

克重 %（就算另有情況說明，因此幾乎所有值均為最大程度值）

冷成形

904L 越來越具備有延長性但會容易制作。獲取鉬和氮預示著著與細則 304/304L 品級相對比，也許應該更很強的精加工裝備。

熱制作

這相對熱制作粗加工制作時候，意見建議選用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公體溫因素。往往熱制作粗加工制作后應做好固溶去應力滲碳處理和高頻調質，但這相對 904L，比如在過于 2012°F (1100°C) 的體溫因素下終止熱完成，接著隨便對用料做好高頻調質，則該用料可能當你不再做好后面受熱的狀況下選用改善。將全部工件的從 2012°F (1100°C) 上面的的體溫因素高頻調質是嚴重要的。比如產品局部受熱或急冷塔到 2012°F (1100°C) 這，還急冷塔有點慢，熱制作粗加工制作后應要自始至終做好固溶去應力滲碳處理和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做好固溶去應力滲碳處理。

工藝

合金屬 904L 的冷精加工軟化率使其可精加工性高出 410 和 304 不銹鋼管。

激光焊接

錳鋼 904L 能夠 可不可以通過絕大絕大部分數準則加工過程輕輕松松補焊。奧氏體護墻板有著不規則的奧氏體設備構造，錳鋼稀有風格數據劃分不規則。補焊后的初凝造成 些稀有風格如鉬、鉻和鎳的立即數據劃分。這一些偏析保持在對接焊縫的鑄造設備構造中，并會破壞些場景中的耐的腐蝕性。偏析在 904L 中不太很大，那樣食材一般實用與對接焊縫的成分相似的添充彩石參與補焊，以至于能夠 在如果沒有添充彩石的實際情況下參與補焊。

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