4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材料鋼號4J52。

1.24J52相近的字品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52食材的工藝標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金工藝條件》。

1.44J52化工有效成分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱除理監督管理辦法標法律規定的開裂標準值的性能檢檢試件材料其熱除理監督管理辦法：在保護英文積極性或真低空受熱到850℃?20℃，恒溫1h，以不多于300℃/min時間冷至400℃下獲批[4]。

1.64J52平種規格型號與出售環境平種有棒材、不銹鋼裝飾管、木板材、帶材和絲材。

1.74J52熔練與鋁鑄造加工過程用非機械泵泵紅外自感應爐、機械泵泵紅外自感應爐或電弧焊接爐熔練。

1.84J52app慨況與比較特殊符合要求4J52屬玻封合金鋼常見鋼材牌號，經飛防車間便用，性安全穩定。

4J52耐熱合金基本用來與軟鉛玻離封接，家庭型光電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52熱性食物能

2.1.14J52融化環境溫度面積該和金融化環境溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線熱擴張指數條件的規定的碳素鋼屬均值線熱擴張指數見表2-1。碳素鋼屬的均值線熱擴張指數見表2-2。碳素鋼屬的熱擴張弧線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52容重ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電效能電阻器率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52剩磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的剩磁能

2.54J52檢查是否耐熱性鎳鋼在大氣質量、惠陽淡水和海中含好點的耐浸蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術工藝標準中規定的性能參數

3.1.14J52光潔度深沖態帶材應具備表3-1的標準規定。薄厚并不太于0.2mm的帶材未有光潔度檢查。

3.1.24J52抗拉力度標準標準各種合金帶材的抗拉力度標準標準應遵循表3-2的指定。

3.24J52恒溫及各項攝氏度下的力學結構性能指標

3.2.14J52密度該合金屬（固溶處理態）密度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52熱塑機械功能該合金類（熱處理態）室內溫度熱塑機械功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52堅持下去和脆性斷裂耐熱性

3.44J52疲憊效能

3.54J52黏性安全性能

3.5.14J52應力松弛模量該錳鋼的應力松弛模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫濕度

4.24J52時刻-溫-組織性塑造曲線擬合

4.34J52錳鋼阻止成分該組錳鋼均為穩定的的奧氏體阻止。

4.44J52晶體度合金屬深沖帶的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體度沒法達到面積的10%。強度大于0.13mm的帶材推測均晶體度時，沿帶材強度放向的晶體位數應不不低于5個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52成型法效能該耐熱鋁合金很簡易來冷、熱制作生產。熱制作生產溫度不適合過高，采暖器時段不適合過久，應應對在含的氣體中采暖器。當帶材冷應力應力應對率低于75%時，滲碳后能受到塑型各向。冷應力應力應對率在10%～15%，采暖器到950～1050℃時（在釬焊流程中切不可應對）晶粒度差異性成長，由于耐熱鋁合金塑型大幅度降低，這對薄的剖面還已經影響鋁合金的重力作用氣密性性。所以說原料的終應力應力應對率應抑制在60%身邊[2,5]。

5.24J52不銹鋼焊接工藝耐磨性參數該結合金兼有正常的不銹鋼焊接工藝耐磨性參數，可釬焊和碰焊。該結合金與軟夾層玻璃等的材料封接前應該通過預被氧化加工。

5.34J52零配件熱正確操作工學藝熱正確操作可可分：除去內應力退火工藝工藝、中間的退火工藝工藝及預空氣氧化正確操作。

(1)消掉承載力去壓力去應力退火為消掉機件在自動化工作后的殘存承載力要對其進行消掉承載力去壓力去應力退火：430～540℃，保冷1～2h,爐冷或空冷。

(2)里面滲碳為去除合金材料在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具的過程中出現的生產加工廠固化狀況，以便于于已經生產加工廠。零件需到真空環境或自我保護歡樂氣氛中，煮沸到700～800℃，保溫30～60min，進而爐冷、空冷或水淬。

(3)預防硫化操作該結構金作封接原材料運行時，在封接前應該參與預防硫化操作。使合金類表面層合成1層規格豎直、高密度的防硫化膜。部件在1100℃下，在趨于穩定濕氫中，加熱30min，進而在最少800℃的自然空氣中防硫化5～10min。部件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適用于[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52單單從表面層工作工藝設計在熱工作、點焊或玻封剛剛，應該祛除五金單單從表面層廢棄物、動物油脂。氧化物的層時可按照噴砂或先在熔融堿液中泡過，第二步再酸處理磷化。較輕氧化物的皮可以用25%水溶液在70℃下酸處理磷化。

5.54J52電火花制造生產制造與電火花制造耐熱性指標該鎳鋼材料電火花制造生產制造特征參數和奧氏體304不繡鋼類同。生產制造時選取極速鋼或孔狀鎳鋼材料數控刀，中速電火花制造生產制造，電火花制造時導致用降溫劑。電火花制造耐熱性指標保持良好。