4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38材質品牌4J38。
1.24J38近意鋼種4J38金屬近意于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38資料的技木水平準則YB/T5241-1993《低收縮金屬4J32、4J36、4J38和4J40技木水平前提》。
1.44J38物理的成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱工作工作制度原則規定標準的熱脹數值耐熱性抽樣檢查巖樣輕按述方式方法激光加工生產和熱工作:將半機器設備巖樣加熱至840℃?10℃,隔熱外保溫1h,水淬,再將巖樣激光加工生產為機器設備巖樣,在315℃?10℃隔熱外保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38類種產品規格與供應信息動態類種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與鍛鑄加工用非高壓氣傳器開關爐、高壓氣傳器開關爐和電弧放電爐煉制。
1.84J38操作情況與特俗規范該錳鋼是在20上個世紀80時代初在隨著我國生產勝利。經幾十年的使用的,的特性保持穩定義高。主要用以制造制作方法紅外光腔體、內波導等零件加工處理。大小gps精度、外表粗燥度均得到 認可結果。的使用的中應標準操控熱操作的工藝設備和制造的工藝設備,以做到原材料的特性的保持穩定義高性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38溫性能
2.1.14J38熔化水溫標準耐熱合金沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線膨脹數值數值標準規定規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
鋼材拉伸試驗熱處理回火管理機制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在純氧保護好下受熱至800℃,保冷1h,以很低于300℃/h的加速度冷至200℃低于首份 | 1.4 | 1.6 |
在co2自我保護下調溫至850℃,外保溫1h,以不是很少于300℃/h加速度冷至200℃下獲批 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧呵護下,高溫至900℃,保熱1h,以好大于等于300℃/h的網絡速度冷至200℃一些首份 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38溶解度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電能力熱敏電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38化學物質性碳素鋼在層結、惠陽和這里的海水有必然的耐被腐蝕性。
三、4J38力學性能
3.14J38科技規格約定的的性能
3.24J38常溫及各樣濕度下的熱學性能方面
3.2.14J38強度不銹鋼有差異階段的強度見表3-1。
3.2.24J38拉長能碳素鋼有所不同狀況的拉長能見表3-1。
表3-1[2,3]
碳素鋼階段 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)動態 | 769 | - | 153 | - |
去應力退火模式 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力應變率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38長久和金屬疲勞能力
3.44J38損耗耐腐蝕性
3.54J38黏性耐熱性
3.5.14J38剛性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38軋制效能4J38錳鋼因有硒,熱生產處理效能是比較差。在錳、硒設計元素有相應身材比例的條件下,熱生產處理效能可擁有有效改善。該錳鋼鑄造溫濕度一般的在980~1120℃。冷生產處理效能更好,帶鋼應力應變速率量可以達到50%這些,冷拉應力應變速率量可以達到70%以上。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊結使用性能
5.34J38配件熱治理 加工制作工藝 該合金屬的熱治理 可分類:清理內應力淬火凈化處理、中淬火凈化處理及維持化治理 。
(1)去掉載荷淬火工藝為去掉所需要的零部件在機誡工作后的殘存載荷,要通過去掉載荷淬火工藝:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)里面去應力退火為去掉耐熱合金在冷扎,冷拔、冷冷沖模整個過程中出現的制作加工制作固化現狀,便于于堅持制作加工制作。鑄件熱處理加熱到830~880℃,隔溫30min,爐冷或空冷。
(3)平衡化解決為擁有兼備較低的膨漲彈性系數又能使其穩定性高性平衡的解決。似的選擇幾段解決。
a)平均化:在受熱中,合金材料屬中的殘渣充分地固溶和合金材料屬化風格趨向于平均。軸類零件在保護的氣質中,受熱到830℃,保溫隔熱20min~1h,蘸火。
b)回火:在回火的過程 中也能那部分消滅由熱處理造成的剪切力。軸類零件微波加熱到315℃,隔熱1~4h,爐冷。
c)增強化限期:使鋁合金的尺碼增強。產品熱處理到95℃,隔溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外壁能正確處工院藝外壁能正確處置可應用噴砂、拋光處理或鈍化處理。耐熱合金可以用25%溶劑在70℃下鈍化處理,快速清理空氣氧化皮。
5.54J38車削激光生產制作制作與銑削能力該聚酯板錳鋼屬車削激光生產制作制作能力正常。激光生產制作制作時采取高速度鋼或聚酯板聚酯板錳鋼屬車刀。車削時可以讓用降溫劑。該聚酯板錳鋼屬銑削能力正常。
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