GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏體形固溶突破硬質各種合金，在800℃一下享有中檔的熱強性和比較好的熱疲勞值耐腐蝕性，1000℃一下耐腐蝕性比較好。用安排穩定性，還享有比較好的冷擠壓鑄造性和對焊耐腐蝕性。特別適合于850℃一下用的民航汽車發驅力燒室和加力燒室零機械部件。該硬質各種合金可不可以生產制造石材、棒材、絲材、給水管材和鍛件。

1.1GH3039相關材料鋼材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039同類鋼號ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039相關材料的高國家行業標準單位

GJB1952-1994《民用航空用高的溫度耐熱合金帶鋼金屬薄板國家標準》

GJB2297-1995《民航用耐高溫鎳鋼冷拔（軋）無接縫管實驗室管理標準》

GJB2612-1996《航班用溫度過高合金屬冷拔絲材規定》

GJB3165-1998《航空運輸承力件用溫度過高硬質合金熱扎和鍛制棒材規程》

GJB3317-1998《民航用高溫環境合金屬熱軋鋼板標準化》

GJB3318-1998《空航用持續高溫不銹鋼帶鋼帶材正確》

GB/T15062-1994《般貸款用途低溫金屬管》

1.4GH3039普通機械有效成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金類中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱操作考核機制帶鋼及帶鋼石材和帶材固溶操作：1050～1090℃，空冷。棒材及引水管固溶操作：1050～1080℃，空冷或風冷。

1.6GH3039款式外形尺寸和提供的睡眠形態能夠提供多種外形尺寸的熱軋鋼板板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、不銹鋼裝飾管、和鍛件。石材、帶材和不銹鋼裝飾管固溶整理和酸進行處理后收貨。絲材于冷制造的睡眠形態或固溶的睡眠形態提供棒材不熱整理收貨。

1.7GH3039熔鑄和鑄工制作技藝硬質合金進行電弧放電放電放電焊接爐熔鑄、電弧放電放電放電焊接爐布爾代數抽高壓氣感器爐加電渣重熔或抽高壓氣電弧放電放電放電焊接重熔或者抽高壓氣感器爐加電渣或抽高壓氣電弧放電放電放電焊接重熔制作技藝。

1.8GH3039應用軟件情況與特異需求用該合金鋼材建設的飛機維修打著機燒室及加力燒室零元件，由的的生產和實用多方位考驗，實用效果好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線擴張指數公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐磨性制冷電阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能合金材料無永久磁鐵。

2.5GH3039有機化學耐熱性

2.5.1GH3039功能

2.5.1.1GH3039在自然空氣導電介質中經100h經過多次實驗發現后的脫色速度見表2-4。

2.5.1.2硬質合金在高熱下工作上時，有帶來沿晶界陽極被氧化的非常傾向。在900～1100℃展現100h后的沿晶陽極被氧化深層見表2-5。

2.5.1.3合金類在較高溫度下100h內的氧化反應增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的恒溫σb≥660MPa,δ5測量。

四、GH3039組織結構 

4.1相變的溫度

4.2時段-體溫-組織開展塑造折線

4.3合金類組織安排結構的

4.3.1鎳鋼固溶方式為二相奧氏體，并帶有多量的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃實效或利用后，有M32C6型氫氟酸處理物析晶，600～700℃實效后析晶的氫氟酸處理物粒子的細小，均衡分布區于晶內和晶界，實效溫度高出700℃時，最主要的沿晶界析晶并密集成長。鎳鋼中不成型微害相，機構不穩性良好。

4.3.2熱軋卷板標準化相關規定，提供的情況晶粒大小度的的標準為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1澆注功效

5.1.1煅造錳鋼兼有順暢的熱制造流程蠕變，變行效能順暢。煅造蒸汽煮沸的攝氏度1170～1190℃，終鍛的攝氏度不大于900℃，連續蒸汽煮沸的變行量為50%。

5.1.2鑄軋護墻板荒軋體溫1100～1140℃，精軋體溫1050～1100℃，終軋體溫不降至850℃。經電渣或渦流自耗重熔的各種合金鋼鑄軋時，精軋體溫應稍降至脈沖爐冶煉的各種合金鋼。軋鋼終軋道次和磨損量應不降至13%，金屬薄板冷軋鋼板和磨損量30%～55%。

5.1.3機加工安全性能批售動態簿板具備好的的機加工習性讓你，機加工的限常數見表5-1，基本上的工作常數為限常數的80%～90%。批售動態δ1.5mm簿板反復性彎壓至斷多少次為20～29次；杯突檢測高度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應隨時（不恰高于12h）來間固溶加工處理，以消減應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2悍接耐磨性

5.2.1合金類可不可以用氬弧焊、電焊、或縫焊等方式悍接，其悍接效能品質，氬弧焊歸入額趨勢性小。簡單手工氬弧焊（合作）管理規則性見表5-2；重新鎢氬弧焊（合作）管理規則性見表5-3；電焊、管理規則性見表5-4；縫焊管理規則性見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2悍接金屬接頭力學性耐磨性見表5-6。

5.3零配件熱辦理工學藝零配件的當中固溶熱辦理平均氣溫為1050℃，空冷；復燃室零配件的終熱辦理平均氣溫為1080℃，空冷。讓之久耐磨性較高的零配件，固溶平均氣溫可提高自己至1170℃。零配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外壁凈化處工院藝

5.4.1零件圖熱治療后的表面上被氧化皮，可以使用吹沙或酸洗磷化步驟清掉。

5.4.2該合金鋼制揮發室元器件，可在H3PO4-H2SO4-H2O水溶液中鈦電極打蠟 ，以提高表面能亮澤度和操作性能參數。